(1)В строгом соответствии с требованиями чертежей точно отрегулируйте твердость и износостойкость
Наш процесс термообработки можно точно контролировать, и через специальному процессу закалки на поверхности зубчатой рейки, шестерни, вал шестерня и других изделий может образовывать плотную и чрезвычайно твердую мартенситную текстура. Возьмем, к примеру, рейки ЭКГ экскаватора. Во время работы она должна постоянно выдерживать огромные удары и силу трения, создаваемые ковшом для выемки руды. Рейки после мы прошедшая термическую обработку в строгом соответствии с требованиями чертежей, по твердости поверхности и глубине закалки полностью соответствует требованиям рисунки, и это может эффективно противостоять износу. Результаты практического применения показали, что износостойкость наших рейки и шестерни даже превышает износостойкость оригинальных изделий, что значительно продлевает срок их службы в суровых условиях добычи полезных ископаемых, сокращает частоту замены и затраты на техническое обслуживание оборудования на горнодобывающих предприятиях.
(2)Строго следуйте требованиям чертежей для оптимизации ударной вязкости и усталостной прочности
Для шестерни и вал шестерни редукторов крупных шахт требуется не только высокая твердость, и хорошая ударная вязкость и усталостная прочность. Мы строго следуем требованиям чертежей и, повышая твердость, умело корректируем форму мартенсита, чтобы снять внутреннее напряжение, возникающее в процессе закалки. Через этому шестерни и зубчатые валы обладают превосходной ударной вязкостью, сохраняя при этом высокую прочность, и могут стабильно работать при больших нагрузках и частом изменении частоты вращения, а также выдерживать испытания на усталость, вызванные переменными нагрузками. При проведении имитационных испытаний в реальных условиях эксплуатации шестерни и зубчатые валы, которые мы производим, полностью соответствуют техническим требованиям чертежей. И согласно отзывам клиентов, срок службы даже превышает срок службы оригинальных изделий, что в значительной степени гарантирует надежность трансмиссии горного оборудования.
(3)Современное оборудование и строгий контроль технологического процесса
Мы являясь самым современным центром термообработки в центральном регионе, мы оснащены передовым международным оборудованием для термообработки (индукционная электрическая печь шахтного типа). Это оборудование позволяет точно контролировать такие ключевые параметры, как температура нагрева, время сохранения тепла и скорость охлаждения (разница температур в печи составляет ±1°). У нас также есть опытная техническая команда, которая работает в строгом соответствии с технологическими стандартами, и каждая партия продукции проходит многочисленные процедуры контроля качества.Начиная с анализа состава сырья, поступающего на завод, и заканчивая мониторингом в режиме реального времени во время термообработки и проверкой эксплуатационных характеристик готовой продукции, чтобы убедиться, что каждая запасная часть соответствует отраслевым стандартам или даже превосходит их.
